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聚合反應裝置是一種用于合成高分子化合物的設備。它在化工行業(yè)中廣泛應用，包括塑料、橡膠、纖維和涂料等領域。該裝置通過將單體在特定條件下進行聚合反應，使其逐漸轉化為具有長鏈結構的高分子聚合物。
聚合反應裝置采用工業(yè)高溫加熱爐，雙顯雙控，主控物料溫度，輔助控制加熱爐溫度，溫控采用的人工智能PID模糊控制。
聚合反應裝置配備反應系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。反應釜法蘭結構，墊片密封，配套釜蓋升降結構，大功率電加熱，自主研發(fā)的觸摸控制系統(tǒng)，內部集成溫度顯示控制，壓力顯示，攪拌顯示控制，報警聯(lián)鎖，數(shù)據記錄等。
結構特點：
1. 反應釜
聚合反應裝置的核心部件是反應釜，反應釜可根據聚合反應的需要，選擇不同材質的制作。常用的材質有碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、鈦合金等。反應釜內部裝有攪拌器，可使反應物質均勻混合，加速聚合反應。反應釜還需要根據聚合反應過程中產生的熱量，配置相應的冷卻設備，保證反應物質溫度合適。
2. 攪拌器
它能夠混合反應物質，使得聚合反應更加充分。攪拌器的結構也是多種多樣的，在選擇攪拌器時需要考慮反應物質類型、反應速率等因素。常見的攪拌器有槳葉式攪拌器、螺旋槳式攪拌器、推進葉片式攪拌器等。
3. 加料裝置
能夠實現(xiàn)自動加料和準確控制加料量。加料時需要考慮反應物質的比例和反應速率等因素，以避免反應物質浪費或反應不充分。
4. 溫度控制系統(tǒng)
它能夠控制反應釜內的溫度，從而達到控制聚合反應速率和反應結果的目的。溫度控制系統(tǒng)包括加熱器、冷卻器等設備，可以根據需要自動調節(jié)反應釜內的溫度。
5. 壓力控制系統(tǒng)
壓力控制系統(tǒng)是聚合反應裝置的安全保障，它能夠實現(xiàn)反應釜內的壓力控制和安全保護。當反應釜內的壓力超過一定值時，壓力控制系統(tǒng)能夠自動啟動安全保護裝置，保證聚合反應的安全進行。
技術參數(shù)：
| 反應釜結構 | 間歇式 |
| 密封方式 | 墊片密封 |
| 換熱方式 | 電加熱 |
| 設計溫度 | 300℃ |
| 使用溫度 | 50~250℃ |
| 控溫精度 | ±1℃ (無強放熱吸熱情況下) |
| 設計壓力 | 125bar |
| 使用壓力 | ≤100bar |
| 標準材質 | 316L |
| 攪拌形式 | 雙層推進式，下層上翻，上層下壓 |
控制系統(tǒng)：
| 操作界面 | 7 英寸真彩色電容觸控屏，模塊化顯示，用戶自定義顯示模塊，自定模塊的開啟和關閉，多級菜單，多窗口分級管理設置 | |
| 溫控模塊 | PID 智能溫控，支持自整定，雙控溫模式，主控釜內溫度，輔控加熱爐溫度，溫控精度±1℃ | |
| 攪拌模塊 | PWM 精準調速，高可達 1000r/min，轉速精度 0~5r/min | |
| 定時模塊 | 具有雙定時模式，保溫定時和啟動定時 | |
| 壓力模塊 | 壓力傳感器，英國進口品牌，精度高達 0.25%，316L 材質，壓力數(shù)顯，帶有超壓報警聯(lián)鎖，自定義上限壓力 | |
| 升降模塊 | 獨立機械按鈕，一鍵釜體釜蓋自動分離 | |
| 遠程通訊 | 具備遠程控制功能，設有 MODBUS RTU 通訊模塊 | |
| 上位機軟件 | * 溫度、攪拌、定時等可通過軟件在電腦中可查看設置； * 歷史數(shù)據、運行的數(shù)據實時可查； * 可生成溫度、壓力、轉速等數(shù)據曲線； * 可數(shù)據導出以 Excel 表格形式保存； * 可查看設備報警記錄； * 具備權限管理功能； | |
| 安全聯(lián)鎖 | 超溫超壓報警，停止工作，切斷加熱，用戶可自定義上限溫度 | |
| 注 1 | 無強放熱吸熱情況下 | |
| 注 2 | 磁耦合攪拌轉速上限 1000r/min,建議實際使用上限 600r/min,轉速越高磁耦合使用壽命越低 | |
| 可非標擴展功能 | 槳葉形式 | 渦輪，錨框，螺帶，自吸等 |
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| 低溫水浴/油浴 | 針對低溫或者強放熱反應釜可訂制油浴夾套 |
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| 在線進料計量 | 氣相液相物料在線進料計量 |
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| 在線取樣過濾 | 標準取液探底管底部加裝過濾器(僅限 316L 材質) |
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| 配件品牌 | 閥門可非標訂制進口 Swagelok/FITOK 閥門，高溫取液閥門 |
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| 溫度壓力 | 400 度 20MPa 內高溫高壓可訂制 |
